L'entreprise a été fondée en 2008 et en 2013, elle a créé le Centre de recherche et de développement de Tau, qui dispose de ses propres installations de production. Les spécialistes de Tau travaillent sur le processus d'optimisation de l'efficacité des nouveaux produits semi-conducteurs et sont engagés dans l'ingénierie électronique, le développement, l'assemblage, l'intégration de systèmes de dispositifs complexes dans divers domaines, de l'aérospatiale à l'industrie pharmaceutique et automobile.
L'entreprise développe trois technologies clés : l'analyse des polymères sans contact, le développement de la technologie d'émaillage des semi-conducteurs et le traitement des métaux précieux provenant des déchets électroniques DryCycle®.
DryCycle® est un nom déposé. Elle consiste en une manière unique d'émailler les semi-conducteurs sans utiliser de colorants liquides. Sa particularité réside dans sa compatibilité avec les polymères thermoplastiques et thermoréactifs. L'épaisseur du revêtement varie de 10 à 150 microns.
Les partenaires technologiques de Tau sont l'Institut allemand Fraunhofer et l'Université de Trente en Italie. Dix ingénieurs qualifiés de différents pays du monde, dont certains ont des diplômes scientifiques, sont engagés dans le développement de la technologie.
La société participe à l'extraction des métaux de terres rares grâce à l'utilisation de nouvelles technologies robotiques, qui permettent de réduire de moitié la consommation d'électricité pendant l'extraction, et d'augmenter de 20 % le coefficient d'efficacité de la production.
En 2015, la société est devenue l'un des finalistes du concours "Energoriv - 2015".
La subvention de l'État pour la production pilote de fils émaillés a été reçue
Le projet WIRE a été soutenu par Goldman Sachs pour développer une stratégie d'investissement